Разработаны полимерные пленки на основе хитозана. Полимерные пленки из биоразлагаемого сырья пользуются большим спросом в последнее время на фоне скопления отходов в больших количествах из полиэтилена.

К основным способам переработки пластиковых отходов относят сжигание и переработку. Однако следует отметить, что сжигание имеет свои недостатки и принципиально не улучшает экологическую ситуацию. Сжигание полимерных материалов – это экономически и экологически невыгодный процесс, в ходе которого выделяются высокотоксичные загрязняющие вещества (диоксины, фураны и др.). Переработка полимерных отходов приводит к увеличению стоимости готового материала, при этом качество снижается. Придание традиционным полимерам способности к биодеградации под действием микроорганизмов и природно-климатических факторов позволит значительно сократить объемы полимерных отходов и тем самым улучшить экологическую ситуацию.

Подобраны условия получения трех образцов пленок с использованием уксусной, лимонной и соляной кислоты, изучены их физико-химические свойства. Для дальнейших исследований были выбраны полимерные пленки, созданные путем растворения хитозана в уксусной и лимонной кислоте. Данные кислоты используются в пищевой промышленности и являются пригодными для создания пищевых пленок. Физико-химические характеристики материалов (толщина, растворение) также являются приемлемыми и соответствуют нормативным значениям для пищевых пленок. Доказана безопасность полученных образцов методом биотестирования с использованием в качестве тест-объекта семян кресс-салата. В работе дана сравнительная оценка пищевых пленок, полученных по разной технологии.

Ключевые слова: хитозан, полимерные пленки, токсичность, биополимер.

Смятская Юлия Александровна (Санкт-Петербург, Россия) – кандидат технических наук, доцент Высшей школы биотехнологий и пищевых производств Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (195251, г. Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29, e-mail: Smyatskaya_yua@spbstu.ru).

Черемисина Елена Михайловна (Санкт-Петербург, Россия) – бакалавр Высшей школы биотехнологий и пищевых производств Санкт-Петер­бургского политехнического университета Петра Великого (195251, г. Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29).

Юсупова Ксения Андреевна (Саратов, Россия) – ученица 10 класса Лицея-интерната № 64 (410012, г. Саратов, ул. Степана Разина, 73).

1. Биоразлагаемые полимерные материалы и модифицирующие добавки: современное состояние. Часть II / А.К. Мазитова, Г.К. Аминова, И.И. Зарипов, И.Н. Вихарева // Нанотехнологии в строительстве. – 2021. – Т. 13, № 1. – С. 32–38. DOI: 10.15828/2075-8545-2021-13-1-32-38

2. Быкова В.М., Немцев С.В. Сырьевые источники и способы получения хитина и хитозана // Хитин и хитозан: получение, свойства и применение. – М.: Наука, 2002. – С. 7–23.

3. Красавцев В.Е. Технико-экономические перспективы производства хитина и хитозана из антарктического криля // Современные перспективы в исследовании хитина и хитозана: материалы Седьмой междунар. конф. – М.: Изд-во ВНИРО, 2003. – С. 7–9.

4. Allan G.G., Fox J.R., Kong N.G. Sources of chitin and chitosan // In Proceedings of 1st International Conference on Chitin/Chitosan. – Boston, Mass., 1977. – Р. 8.

5. Anstin P.R. Marine chitin properties and solvets // In Proceedings of
1st International Conference on Chitin/Chitosan. – Boston, Mass., 1977. – Р. 15.

6. Албулов А.И. Корреляция качества хитозановых препаратов в промышленных условиях // Современные перспективы в исследовании хитина и хитозана: материалы Седьмой междунар. конф. – М.: Изд-во ВНИРО, 2003. – С. 9–11.

7. Пленочные полимерные покрытия на основе хитозана / Р.Д. Каримова, М.С. Гурина, Р.Ю. Лаздин, В.В. Чернова, Е.И. Кулиш, Г.Е. Заиков // Вестник Казанского технологического университета. – 2014. – Т. 17, № 11. – С. 132–135.

8. Пармухина Е.Л. Российский рынок биоразлагаемой упаковки // Экологический вестник России. Исследовательская компания RESEARCH.TECHART. – 2011. – № 2. – С. 32–33.

9. Немцев С.В. Комплексная технология хитина и хитозана из панциря ракообразных. – М.: Изд-во ВНИРО, 2006. – 133 с.

10. Хитин и хитозан. Получение, свойства и применение / под ред.
К.Г. Скрябина, Г.А. Вихоревой, В.П. Варламова. – М.: Наука, 2002. – 360 с.

11. Кулиш Е.И., Чернова В.В., Колесов С.В. Пленки биомедицинского назначения на основе хитозана // Вестник Башкирского университета. – 2007. – Т. 12, № 3. – С. 23–25.

12. The strength of chitosan films. The role of molecular weight, the degree of order, the nature ofcontre-ion / M. Alekseeva, Е. Fedoseeva, V. Frolov, V. Nistratov, L. Smirnova // Progress on chemistry and application of chitin and its derivatives. – Media-Press. Lodz. Poland, 2009. – Vol. XIV. – P. 65–74.

13. Федосеева Е.Н., Алексеева М.Ф., Смирнова Л.А. Механические свойства пленок хитозана различной молекулярной массы// Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. – 2008. – № 5. – С. 58–62.

14. Чермит З.М., Агеева Н.М. О применении препаратов хитозана в пищевой промышленности // Плодоводство и виноградарство юга России. – 2016. – № 39. – С. 192–208.

15. Block Copolymers: Synthesis, Self-Assembly, and Applications / H. Feng, X. Lu, W. Wang, N.-G. Kang, J. W. Mays // Polymers. – 2017. – Vol. 9. – P. 494–527.

16. Chitosan as a bioactive polymer: Processing, properties and applications /
A. Muxika, A. Etxabide, J. Uranga, P. Guerrero, K. de la Caba // Int. J. Biol. Macromol. – 2017. – Vol. 105. – P. 1358–1368.

17. Teodorescu M., Bercea M. Poly(vinylpyrrolidone) – A Versatile Polymer for Biomedical and Beyond Medical Applications // Polymer-Plastics Technology and Engineering. – 2015. – Vol. 54, № 9. – P. 923–943.

18. Быкова В.М., Немцев С.В. Сырьевые источники и способы получения хитина и хитозана: Хитин, его строение и свойства // Хитин и хитозан. Получение, свойства и применение. – М.: Наука, 2002. – C. 7–23.

Современные газотурбинные двигатели в своей конструкции предусматривают рабочие или сопловые лопатки. Лопатки изготавливаются из жаропрочного никелевого сплава. В ходе эксплуатации в агрессивной среде на поверхности лопаток образуются оксидные пленки таких металлов, как Ni, Al, Ti, Cr, Co, W, Mo и др. Под воздействием динамических нагрузок могут образовываться микротрещины на поверхности, которые ведут к разрушению лопаток и содержат оксидные пленки, мешающие ремонту.

Из-за оксидных пленок осуществление запаивания микротрещин невозможно, поэтому остро встает вопрос очистки микротрещин и труднодоступных участков поверхности сопловых лопаток от оксидов металлов. Основная проблема заключается в том, что оксиды алюминия, титана и хрома являются трудноудаляемыми компонентами с поверхности лопаток и микротрещин.

В обзоре литературных данных рассмотрены возможные способы очистки лопаток от продуктов нагара и оксидов металлов. Выполнен анализ способов очистки от оксидов металлов лопаток: химическая очистка чистящими и моющими химическими растворами при температурах, не превышающих температуру кипения растворов, ультразвуковая очистка, механическая очистка абразивными составами, включая льдообразующие компоненты, в потоке напорных струй, очистка химическими составами и расплавами при повышенных температурах и давлениях, химическая очистка фтористым водородом при высоких температурах и металлоорганическими соединениями в реакторах, очистка фтористым водородом и водородом при высоких температурах и давлении ниже атмосферного.

Определены более эффективные способы очистки, к которым относятся химический метод, а также методы с участием газовой фазы и при использовании сплавов.

Ключевые слова: газотурбинный двигатель, лопатки, микротрещины, очистка, оксиды металлов, чистящий раствор, расплав, газ, фторид водорода, водород.

Логинова Дарья Игоревна (Пермь, Россия) – магистрант кафедры «Химические технологии» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990 г. Пермь, Комсомольский пр., 29, e-mail: l130600l@mail.ru).

Фомина Дарья Дмитриевна (Пермь, Россия) – ассистент кафедры «Химические технологии» Пермского национального исследовательского политехнического университета (e-mail: Fomina97@yandex.ru).

Федотова Ольга Александровна (Пермь, Россия) – кандидат технических наук, доцент кафедры «Химические технологии» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29, e-mail: chydinova.olga@rambler.ru).

Пойлов Владимир Зотович (Пермь, Россия) – кандидат технических наук, профессор, доцент кафедры «Химические технологии» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990,
г. Пермь, Комсомольский пр., 29, e-mail: vladimirpoilov@mail.ru).

1. Крымов В.В., Елисеев Ю.С., Зудин К.И. Производство лопаток газотурбинных двигателей / под ред. В.В. Крымова. – М.: Машиностроение, 2002. – 376 с.
2. Пашаев А.М., Джанахмедов А.Х., Джаббаров Т.Г. Авиационное материаловедение: учеб. для вузов. – Баку: Апострофф, 2016. – 656 с.
3. Comparative cyclic oxidation behavior and effect of oxides on hardness of wear resistance coating alloys T–401 and T–900 / A. Rehman, Y. Liang, M.H.S. Bi­dabadi, Z.Yu, C. Zhang, H. Chen, Z.G. Yang // Journal of Iron and Steel Research International. – 2019. – Vol. 26. – P. 1069–1079.
4. Vaporization of Ni, Al and Cr in Ni–base alloys and its influence on surface defect formation during manufacturing of single–crystal components / Z.H. Dong, D. Sergeev, D. Kobertz, N. D’Souza, S. Feng, M. Muller, H.B. Dong // Metallurgical and Materials Transactions A. – 2020. – Vol. 51A. – P. 309–322.
5. Романченко Н.М. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии: учеб. пособие. – Краснояр. гос. аграр. ун-т. – Красноярск. 2016. – 188 с.
6. Барунин А.А., Лебедев В.Н., Маслобоев Д.С. Коррозия металлов: учеб. пособие / Балт. гос. техн. ун-т. – СПб., 2017. – 36 с.
7. Nicole T.J., Evan D.J., Bernard B.P., Denise A.A., Nathan M.D., Eric T.J., Frank W. Patent U.S. 9,926, 516. – 2018.
8. Kawakami T., Koshiro I., Haruna R., Uemura Y. Patent JP. 8,876,978. – 2014.
9. Alexandr A.S., Daniil R.B. Patent U.S. 1,100,1791. – 2021.
10. Способ очистки газотурбинного двигателя: пат. 2706516 Рос. Федерация / Канахин Ю.А., Куприк В.В., Марчуков Е.Ю., Некрасова Е.С., Стародумова И.М.; заявитель и патентообладатель ПАО «ОДК-УМПО». – № 2018139115; заявл. 07.11.18; опубл. 19.11.19. Бюл. № 32.
11. Сироткин И.А. Ультразвуковая очистка охлаждающих каналов лопаток турбины газотурбинных установок // Новые материалы и технологии: материалы Всерос. науч.-техн. конф. – М.: Рос. гос. технол. ун-т им. К.Э. Циолковского, МАТИ. – М., 2008. – С. 47–48.
12. Способ очистки проточной части газотурбинного двигателя: пат. 2280773 Рос. Федерация / Новиков В.В., Шитарев И.Л., Перепелица А.Н., Прошунин В.А., Елизаров И.А; заявитель и патентообладатель Новиков В.В. – № 2005103849/06; заявл. 15.02.05; опубл. 27.07.06. Бюл. № 21.
13. Способ очистки деталей газотурбинного двигателя из жаропрочных сплавов на никелевой основе от продуктов высокотемпературного окисления и сульфидной коррозии: пат. 2357010 Рос. Федерация / Поклад В.А., Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Шкретов Ю.П., Терехин А.М., Минаков А.И.; заявитель и патентообладатель ФГУП "ММПП "САЛЮТ". – № 2007148000/02; заявл. 25.12.07; опубл. 27.05.09. Бюл. №15.
14. Способ очистки поверхностей лопаток турбин в агрегате для обработки лопаток турбин: пат. 2466212 Рос. Федерация / Судинин М.А.; заявитель и патентообладатель Судинин М.А. – № 22010130904/02; заявл. 26.07.10; опубл. 10.02.2012. Бюл. №31.
15. Способ получения ориентированных фторидных покрытий из газовой фазы: пат. 2405857 Рос. Федерация / Кауль А. Р., Горбенко О.Ю., Самойленков С.В., Корсаков И.Е., Бледнов А.В., Селезнев Б.В.; заявитель и патентообладатель Закрытое акционерное общество "СУПЕРОКС". – № 2008139740/02; заявл. 08.10.08; опубл. 10.12.10. Бюл. №34.
16. Advantages of fluoride ion cleaning at sub-atmospheric pressure / Warren Miglietti, Fritz Blum // Engineering Failure Analysis. – 1998. – Vol. 5(2). – P. 149–169. DOI: 10.1016/S1350-6307 (98)00013-2

Разработаны эпоксидные связующие на основе эпоксидиановой смолы ЭД-20 и отвердителей аминного типа ЭТАЛ-45М и СКР-145 с двухступенчатым режимом отверждения, причем первая ступень идет при комнатной температуре, что важно для получения изделий с минимальным процентом усадки. После отверждения при первой ступени температура стеклования связующего составляет более 50 °С. После отверждения при второй ступени температура стеклования существенно повышается, вследствие взаимодействия терминальных эпоксидных групп ЭД-20 с вторичными атомами азота отвердителей и образованием химической сетки. Свойства разработанных связующих исследованы методами дифференциально-сканирующей калориметрии, термомеханического анализа и испытаниями на осевое растяжение и сжатие. Показано, что температура стеклования связующего, отвержденного четырехфункциональным отвердителем аминного типа СКР-145, превышает 130 °С. На основе разработанных связующих и полых стеклянных микросфер при разном содержании последних получена серия синтактных материалов. Доказано, что с повышением содержания микросфер в связующем плотность, прочность на растяжение и прочность на сжатие материала уменьшается не линейно. При этом температура стеклования разработанных материалов практически не зависит от содержания микросфер, а определяется только связующим. Доказано, что более высокие физико-механические характеристики синтактных материалов реализуются при использовании отвердителя СКР-145. Показано, что разработанные материалы превышают известные материалы по прочностным характеристикам, а также по рабочей температуре эксплуатации. Результаты исследования представляют интерес как для инженерных работников, так и для производственного персонала промышленных предприятий авиакосмической отрасли.

Ключевые слова: синтактные материалы, эпоксидные связующие, плотность, прочность.

Слободинюк Алексей Игоревич (Пермь, Россия) – кандидат технических наук, старший научный сотрудник Института технической химии УрО РАН – филиал Пермского федерального исследовательского центра УрО РАН (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3; e-mail: slobodinyuk.aleksey.ktn@mail.ru).

Кисельков Дмитрий Михайлович (Пермь, Россия) – кандидат технических наук, старший научный сотрудник Института технической химии УрО РАН – филиал Пермского федерального исследовательского центра УрО РАН (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3; e-mail: dkiselkov@yandex.ru).

Ельчищева Надежда Владимировна (Пермь, Россия) – младший научный сотрудник Института технической химии УрО РАН – филиал Пермского федерального исследовательского центра УрО РАН (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3; e-mail: env-1981@mail.ru).

Слободинюк Дарья Геннадьевна (Пермь, Россия) – кандидат химических наук, научный сотрудник Института технической химии УрО РАН – филиал Пермского федерального исследовательского центра УрО РАН (614013,
г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3; e-mail: selivanovadg@gmail.com).

Марамыгин Александр Викторович (Пермь, Россия) – аспирант кафедры «Вычислительная математика, механика и биомеханика» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29, e-mail: a-maramygin@pzmash.perm.ru).

1. Microstructural failure modes in three-phase glass syntactic foams / M. Koopman, K.K. Chawla, K.B. Carlisle, G.M. Gladysz // J. Mater. Sci. ‒ 2006. ‒ Vol. 41. ‒ P. 4009–4014.
2. Sauvant-Moynot V., Gimenes N., Sautereas H. Hydrolytic ageing of syntactic foams for thermal insulation in deep water: degradation mechanisms and water uptake model // J. Mater. Sci. ‒ 2006. ‒ Vol. 41. ‒ P. 4047–4054.
3. Seamark M.J. Use of syntactic foam for subsea buoyancy // Cell. Polym. ‒ 1991. ‒ Vol. 10. ‒ P. 308–312.
4. Марамыгин А. В. Модифицированная эпоксидная композиция для изготовления теплозащитного покрытия // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Аэрокосмическая техника. ‒ 2020. ‒ № 63. ‒ С. 87–95.
5. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. – 2015. – № 1 (34). – С. 3–33.
6. Физико-механические свойства сферопластиков на основе полых стеклянных микросфер и полиакрилового связующего / В.Ю. Чухланов, О.Г. Селиванов, Т.А. Трифонова, М.Е. Ильина, Н.В. Чухланова // Бутлеровские сообщения. – 2017. – Т. 50, № 6. – С. 141–146.
7. Чернин И.З., Смехов Ф.М., Жердев Ю.В. Эпоксидные полимеры и композиции. ‒ M.: Химия, 1982. ‒ 232 c.
8. Тростянцая Е.Б. Термопласты конструкционного назначения. ‒ M.: Химия, 1975. – 72 с.
9. Атясова Е.В., Ходакова Н.Н., Блазнов А.Н. Обзор полимерных связующих с пониженной температурой отверждения // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности. ‒ 2019. ‒ № 2. ‒ С. 293–299.
10. Fedoseev M.S., Gruzdev M.S., Derzhavinskaya L.F. 1-Butyl-3-methyl­imidazolium salts as new catalysts to produce epoxy-anhydride polymers with improved properties // Int. J. Polym. Sci. – 2014. – Vol. 2014. – P. 1–8.
11. Fedoseev M. S., Zvereva I. V. Imidazole and benzotriazole derivatives as catalysts of curing of epoxy-anhydride binders // Russ. J. Appl. Chem. – 2008. – Vol. 81. – P. 836–839.
12. Heat-Resistant Polymers and Composites on the Basis of Epoxy–Isocyanate Binding Agents / M.S. Fedoseev, L.F. Derzhavinskaya, I.A. Borisova, T.E. Oshchepkova, V.E. Antipin, R.V. Tsvetkov // Polym. Sci. - D. – 2018. – Vol. 11. – P. 407–414.
13. Кисельков Д.М., Слободинюк А.И., Ощепкова Т.Е. Оптимизация режима отверждения теплостойкого связующего для ПКМ // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. – 2017. – № 3. – С. 91–103.
14. Mounif E., Bellenger V., Tcharkhtchi A. Time–temperaturetransfor­mation (TTT) diagram of the isothermal crosslinking of an epoxy/amine system: Curing kinetics and chemorheology // J. Appl. Polym. Sci. – 2008. – Vol. 108, nо. 5. – P. 2908–2916.
15. Heterogeneous polymer materials based on oligodienetetrauretha­nediepoxide and oligoetherdiisocyanate / V.V. Tereshatov, A.I. Slobodinyuk, V.N. Strel’nikov, I.L. Tutubalina, M.A. Makarova // Polym. Sci. – D. – 2013. – Vol. 6. ‒ P. 5–8.

Металлические материалы при всех их преимуществах имеют определенный срок использования и это при правильном соблюдении технологических, экологических и других норм. Различная техника и оборудование из металлов при влиянии внешних факторов подвергаются коррозии. Экологический ущерб и экономические потери от коррозии не поддаются точной оценке. Однако следует отметить, что разрабатывались и разрабатываются множество методов защиты металлов и сплавов от коррозии, в частности легирование металлов, снижение коррозионной активности среды, нанесение защитных покрытий, катодная и анодная защита и др. Указанные методы не могут полностью предотвратить коррозии, но способны значительно снизить скорость коррозии металлов и алюминиево-магниевых сплавов. Термогравиметрическим методом исследована кинетика окисления алюминиево-магниевого сплава АМг2, легированного индием. Показано, что легирование алюминиево-магниевого сплава АМг2 0,01 и 0,5 мас.% индием способствует некоторому увеличению истинной скорости окисления и соответственно уменьшению величины кажущейся энергии активации окисления по сравнению с исходным сплавом. Так, если при температурах 773 и 873 К значение истинной скорости окисления алюминиевого сплава, содержащего 0,01 мас.% индия, составляет 1,10·10-4 и 1,70∙10-4 кг∙м-2∙с-1 с энергией активации 89,11 кДж/моль, то при этих же температурах скорость окисления алюминиевого магниевого сплава АМг2, содержащего 0,05 и 0,1 мас.% индия, характеризуется величинами 1,22·10-4; 1,73∙10-4 кг∙м-2∙с-1 и 1,40·10-4; 1,80∙10-4 кг∙м-2∙с-1 и при этом значение кажущейся энергии активации составляет 80,50 и 68,43 кДж/моль соответственно.

Ключевые слова: алюминиевый сплав АМг2, магний, индий, термогравиметрия, скорость окисления, оксид алюминия.

Ганиев Изатулло Наврузович (Душанбе, Таджикистан) – доктор химических наук, профессор, академик НАН Таджикистана, завлабораторией Института химии им. В.И. Никитина НАН Таджикистана (734043, г. Душанбе, пр. С. Айни, 299/2, e-mail: ganiev48@mail.ru).

Иброхимов Насимжон Файзуллоевич (Душанбе, Таджикистан) – кандидат технических наук, доцент кафедры «Материаловедение, металлургические машины и оборудование» Таджикского технического университета им. М.С. Осими (734042, г. Душанбе, пр. Акад. Раджабовых, 10, e-mail: ibrohimovnasim3@gmail.com).

Шарипова Хилола Якубовна (Дангара, Таджикистан) – преподаватель кафедры «Химия» Хатлонского государственного медицинского университета (г. Дангара, пр. Исмат Шарифов-3).

1. Белецкий В.М., Кривов Г.А. Алюминиевые сплавы (состав, свойств, технология, применение): справ. / под ред. И.Н. Фридляндера. – Киев: КОМИТЕХ, 2005. – 365 с.
2. Chen X.G. Growth mechanisms of intermetallic phases in DC cast AA1XXX alloys // Essential in Light Metals. – 2013. – Vol. 3. Cast Shop for Aluminum Production. – P. 460–465.
3. Мельников А.А. Материаловедение. Ч. 2. Материаловедение и термическая обработка сталей и сплавов специального назначения: учеб. пособие. – Самара: Изд-во Самар, гос. аэрокосм. ун-та, 2012. – 83 с.
4. Шеметев Г.Ф. Алюминиевые сплавы: составы, свойства, применение: учеб. пособие. – СПб., 2012. – С. 45–48.
5. Власов В.С. Металловедение: учеб. пособие. – М.: Альфа-М: Инфра-М, 2015. – 332 с.
6. Заббаров Р. Материалы и технологические процессы изготовления заготовок и отливок аэрокосмического назначения: учеб. пособие. – Самара: Изд-во Самар. гос. аэрокосм. ун-та, 2008. – 92 с.
7. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. – 2015. – № 1 (34). – С. 3–33.
8. Тарасов Ю.М., Антипов В.В. Новые материалы ВИАМ – для перспективной авиационной техники производства ОАО «ОАК» // Авиационные материалы и технологии. – 2012. – № 2. – С. 5–6.
9. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справ.: в 3 т. / под ред. Н.П. Лякишева. – М.: Машиностроение, 1996. – Т. 1. – 992 с.
10. Kofstad P. Oxidation of Metals determination of activation energies // Acta. Chem. Scond. – 1958. – Vol. 12, № 4. – P. 239.
11. Працкова С.Е., Бурмистров В.А., Старикова А.А. Термодинамическое моделирование оксидных расплавов системы CaO-Al2O3-SiO2 // Изв. вузов. Химия и хим. технология. – 2020. – Т. 63, вып. 1. – С. 45–50. DOI: 10.6060/ivkkt.20206301.6054
12. Лепинских Б.М., Киташев А., Белоусов А.А. Окисление жидких металлов и сплавов. – М.: Наука, 1979. – 116 с.
13. Максименко В.И., Максименко Л.С. Исследование кинетики окисления алюминия и его сплавов в жидком состоянии // Новое в теории и технологии металлургических процессов: сб. докл. конф. – Красноярск, 1973. – С. 16–20.
14. Коррозия алюминиево-магниевых сплавов, легированных некоторыми редкоземельными металлами / М.Т. Норова, Н.Ш. Вазиров, Н.Ф. Иброхимов, И.Н. Ганиев // Доклады Академии наук Республики Таджикистан. – 2018. – Т. 61, № 5. – С. 480–484.
15. Effect of praseodymium on the solid-state oxidation kinetics of an АМг2 alloy / N.F. Ibrokhimov, N.I. Ganieva, I.N. Ganiev, A.E. Berdiev // Russian Metallurgy (Metally). – 2015. – Vol. 2015, № 7. – С. 521–524.
16. Обидов З.Р., Амонова А.В., Ганиев И.Н. Влияние легирования скандием на стойкость к окислению сплавов Zn5Al и Zn55Al // Русь. J. Phys. Chem. А. – 2013. – Т. 87, № 4. – С. 702–703. DOI: 10.1134 / S0036024413040201
17. Кинетика окисления сплава Al+6%Li, модифицированного лантаном, в твердом состоянии / Ш.А. Назаров, И.Н. Ганиев, И. Калляри, А.Э. Бердиев, Н.И. Ганиева // Металлы. – 2018. – № 1. – С. 34–40.
18. Ганиев И.Н., Ганиева Н.И., Эшова Д.Б. Особенности окисления алюминиевых расплавов с редкоземельными металлами // Металлы. – 2018. – № 3. – С. 39–47.
19. Влияние празеодима на кинетику окисления сплава АМг2 в твердом состоянии / Н.Ф. Иброхимов, И.Н. Ганиев, А.Э. Бердиев, Н.И. Ганиева // Металлы. – 2015. – № 4. – С. 15–18.
20. Кинетика окисления алюминиевого сплава АК12М2, модифицированного барием, в твердом состоянии / Ф.Ш. Зокиров, И.Н. Ганиев, М.М. Сангов, А.Э. Бердиев // Известия Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета). – 2020. – № 55 (81). – С. 28–33. DOI: 10.36807/1998-9849-2020-55-81-28-33
21. Кинетика окисления твердого сплава АК7М2, легированного германием / А.Э. Бердиев, И.Н. Ганиев, С.С. Гулов, М.М. Сангов // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. – 2013. – Т. 56, № 3. – С. 28–30.
22. Влияние кальция на кинетику окисления сплава АК12М2 в твердом состоянии / Ф.Ш. Зокиров, И.Н. Ганиев, Н.И. Ганиева, М.М. Сангов // Вестник Таджикского национального университета. – 2018. – № 4. – С. 130–138.
23. Окисление сплавов системы Al-Ge, в жидком состоянии / Н.С. Олимов, И.Н. Ганиев, З.Р. Обидов, М.Ч. Ширинов // Расплавы. – 2015. – № 4. – С. 19–26.

Анализ литературных и экспериментальных данных показывает возможность полноценного использования отходов сельского хозяйства и агропромышленного комплекса с целью получения различных материалов на их основе. Данным подходом решается комплексный вопрос по утилизации невостребованных лигноцеллюлозосодержащих отходов с получением современных материалов на их основе. Объектом данного исследования являлись пластики без связующих веществ (ПБС) на основе пресс-сырья в виде шелухи (плодовых оболочек) риса, подвергнутого химической обработке. Обработка исходного сырья осуществлялось 0,4 н. раствором гидроксида натрия в течение 20 мин в модульно-расширяемом лабораторном реакторе. По результатам определения компонентного состава исходного и химически обработанного сырья было установлено увеличение содержания лигнина и целлюлозы, которые принимают участие в процессах образования материала на основе ПБС и предопределяют его физико-механические свойства. Проанализированы результаты испытаний физико-механических свойств полученных образцов: наблюдается повышение прочностных показателей и снижение показателей водостойкости. На основании экспериментальных данных сделаны выводы о влиянии на формирование материалов на основе ПБС самой структуры исходного пресс-сырья, подверженного щелочной обработке. Установлены закономерности биоразложения ПБС: проведена оценка биоразлагаемости образцов по потере массы и визуальная оценка по результатам микроскопирования лицевой поверхности при выдержке в почвогрунте за
90 суток. Результаты проведенных исследований свидетельствуют о целесообразности предложенных работ, так как из растительного сырья, подверженного щелочной обработке, можно получать изделия повышенной прочности, с низкой водостойкостью, которая обусловливает приверженность к деструкции в естественных условиях данных материалов.

Ключевые слова: пластик, лигноцеллюлозные отходы, шелуха риса, физико-механические свойства, биоразложение.

Артемов Артем Вячеславович – кандидат технических наук, доцент кафедры «Технологии целлюлозно-бумажных производств и переработки полимеров» Уральского государственного лесотехнического университета (620100,
г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37/5; e-mail: artemovav@m.usfeu.ru).

Вураско Алеся Валерьевна – доктор технических наук, профессор кафедры «Технологии целлюлозно-бумажных производств и переработки полимеров» Уральского государственного лесотехнического университета (620100,
г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37/5; e-mail: vuraskoav@m.usfeu.ru).

Ершова Анна Сергеевна – аспирант кафедры «Технологии целлюлозно-бумажных производств и переработки полимеров» Уральского государственного лесотехнического университета (620100, г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37/5; ershovaas@m.usfeu.ru).

1. Progress and challenges in sustainability, compatibility, and production of eco-composites: A state-of-art review / M.M.A. Nassar, K.I. Alzebdeh, T. Pervez [et al.] // J. Appl. Polym. Sci, 2021. – P. 1–31. DOI: 10.1002/app.51284

2. Composites of Wood and Biodegradable Thermoplastics: A Review / C.M. Chan, L.-J. Vandi, S. Pratt [et al.] // Polymer Reviews. – 2018. – No. 58. –
P. 444–494.

3. Processing Factors and Properties of Thermal Insulation Boards Made of Plant Fillers / I.V. Susoeva, T.N. Vakhnina, A.A. Titunin, V.E. Rumyantseva // Russian Forestry Journal. – 2022. – No. 4(388). – P. 185–197. DOI: 10.37482/ 0536-1036-2022-4-185-197

4. Study of technical cellulose as a matrix-sorbent to develop express analytic system for water safety control / T. Maslakovа, A. Vurasko, I. Pervova [et al.] // Khimija Rastitel'nogo Syr'ja. – 2021. – No. 4. – P. 351–359. DOI: 10.14258/ jcprm.2021049485

5. Определение оптимальных параметров модификации целлюлозосодержащего сорбционного материала (листового каштанового опада) / А.В. Святченко, Ж.А. Сапронова, С.В. Свергузова [и др.] // Вестник Камчатского государственного технического университета. – 2020. – № 52. – С. 40–49. DOI 10.17217/ 2079-0333-2020-52-40-49

6. Васильева А.А., Кутпанова Т.С., Панова Т.М. Изучение влияния биологически активных веществ корней имбиря на метаболизм дрожжей Saccharomyces cerevisiae // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. – 2020. – № 4. – С. 54–64. DOI: 10.15593/2224-9400/2020.4.05

7. Криохимическая переработка плодов облепихи крушиновидной с получением функциональных продуктов питания / А.А. Щеголев, О.Е. Биктимирова, Л.Г. Старцева, Ю.Л. Юрьев // Леса России и хозяйство в них. – 2021. – № 1(76). – С. 53–57.

8. Получение полимерных материалов из вторичного лигноцеллюлозного сырья / В.Г. Бурындин, А.В. Вураско, В.В. Глухих [и др.]; Урал. гос. лесотехн. ун-т. – Екатеринбург, 2022. – 188 с.

9. Полимерные композиты на основе вторичного сополимера пропилена с этиленом, наполненного рисовой шелухой / А.Р. Садритдинов, А.Г. Хуснуллин, Е.М. Захарова, В.П. Захаров // Химическая промышленность сегодня. – 2021. – № 1. – С. 22–27.

10. Особенности формирования биоразлагаемых композитов, наполненных рисовой лузгой / Е.Н. Подденежный, Н.Е. Дробышевская, А.А. Бойко [и др.] // Вестник Гомельского государственного технического университета им. П.О. Сухого. – 2021. – № 4(87). – С. 50–57.

11. Полимерные композиционные материалы на основе полиуретана и шелухи овса / Д.Д. Чирков, А.Д. Кудрявцев, П.С. Захаров [и др.] // Деревообрабатывающая промышленность. – 2021. – № 1. – С. 90–98.

12. Полимерные композиты на основе полиолефинов и тонко измельченной ячменной соломы / А.А. Шабарин, А.М. Кузьмин, И.А. Шабарин,
В.В. Бутяйкин // Экология и промышленность России. – 2022. – Т. 26, № 7. – С. 4–9. DOI: 10.18412/1816-0395-2022-7-4-9

13. Лысенко Ю.А., Чуев И.Н., Хрисониди В.А. Проблемы и перспективы рисоводства на примере Краснодарского края и Республики Адыгея // Фундаментальные исследования. – 2019. – № 4. – С. 66–70.

14. Нгиа Н.Х., Зенитова Л.А., Зиен Л.К. Комплексная переработка отходов рисового производства с одновременным получением диоксида кремния, лигнина и целлюлозы // Проблемы региональной экологии. – 2019. –
№ 2. – С. 5–11. DOI: 10.24411/1728-323X-2019-12005

15. Эколого-экономическая оценка комплексной схемы переработки рисовой шелухи / О.Д. Арефьева, Е.С. Сединкина, Л.А. Земнухова, К.В. Смиц­ких // Вестник Дальневосточного отделения Российской академии наук. – 2020. – № 6(214). – С. 91–98. DOI: 10.37102/08697698.2020.214.6.011

16. Исследование структурных особенностей и емкостных параметров углеродных материалов на основе карбонизованной рисовой шелухи / З.А. Мансуров, А.П. Никитин, Г.Ю. Сименюк [и др.] // Химия в интересах устойчивого развития. – 2020. – Т. 28, № 4. – С. 407–416. DOI: 10.15372/KhUR2020245

17. Просвирников Д.Б., Сафин Р.Р., Козлов Р.Р. Исследование физико-химических свойств и структуры лигноцеллюлозного материала, активированного паровзрывной обработкой // Деревообрабатывающая промышленность. – 2019. – № 2. – С. 60–71.

18. Артемов А.В., Ершова А.С., Власов Н.Г. Исследование свойств пластиков без добавления связующих веществ на основе фитомассы бурых водорослей // Международный научно-исследовательский журнал. – 2022. –
№ 8(122). DOI: 10.23670/IRJ.2022.122.38

19. Исследование превращений содержащегося в растительном сырье лигнина как естественного связующего при получении пластика в закрытых пресс-формах / А.В. Артемов, В.Г. Бурындин, П.С. Кривоногов [и др.] // Клеи. Герметики. Технологии. – 2022. – № 9. – С. 8–15. DOI: 10.31044/1813-7008-2022-9-8-15

20. Минин А.Н. Технология термопьезопластиков. – М.: Лесная промышленность, 1965. – 296 с.

21. Плитные материалы и изделия из древесины и других одресневевших остатков без добавления связующих / под ред. В.Н. Петри. – М.: Лесная промышленность, 1976. – 360 с.

22. Доронин Ю.Г., Мирошнеченко С.Н., Шулепов И.А. Древесные пресс-массы (технология производства, применение). – М.: Лесная промышленность, 1980. – 112 с.

23. Синтез и свойства фенолоформальдегидных смол из продуктов термической переработки древесины / А.И. Валиуллина, А.Н. Грачев, А.Р. Валеева [и др.] // Клеи. Герметики. Технологии. – 2022. – № 5. – С. 2–11. DOI: 10.31044/1813-7008-2022-0-5-2-111

24. Шарыгина Н.Н., Резников В.М., Елкин В.В. Реакционная способность лигнина. – М.: Наука, 1976. – 368 с.

25. Получение, свойства и применение модифицированной древесины. – Рига: Зинатне, 1973. – 138 с.

26. Получение целлюлозы щелочно-окислительно-органосольвентным способом / А.В. Вураско, Б.Н. Дрикер, Э.В. Мертин, Г.В. Астратова // Фундаментальные исследования. – 2012. – № 11–3. – С. 586–592.

Из прямогонной керосиновой фракции с помощью установки для разгонки нефти Automaxx 9400 получены 12 узких фракций с интервалом кипения 10 °С. Определен химический состав легких керосиновых фракций методом газоадсорбционной хроматографии согласно методу ASTM D6729 на приборе Agilent 7890B. Обработка результатов хроматографического анализа проведена с помощью программного обеспечения DHA+. Содержание парафинов в легких керосиновых фракциях составляет от 48 до 60 %, нафтенов – от 3 до 26 %, аренов – от 11 до 30 %. Определен структурно-групповой состав тяжелых керосиновых фракций при помощи метода n-d-M. Содержание парафиновых фрагментов варьирует от 49 до 64 %, нафтеновых – от 26 до 33 %, содержание ароматических фрагментов составляет 5–10 %.

Изучение противовоспалительной активности мазевых композиций, содержащих 10 % прямогонных керосиновых фракций, проведено на белых нелинейных половозрелых крысах на модели острого воспалительного отека. Наибольшую активность проявили образцы К-5, К-5-190-200 и К-5-240-250. Массовое содержание углерода, приходящегося на парафиновые структуры фракций К-5-190-200 и
К-5-240-250, составляет 61 %. Массовое содержание углерода, входящего в ароматические структуры, составляет 5 и 10 % соответственно. С применением программы Excel проведен корреляционно-регрессионный анализ, выявлены зависимости биологической активности прямогонных керосиновых фракций от их физико-химических свойств (средняя температура кипения, плотность, показатель преломления, содержание серы, вязкость, молекулярная масса). В результате были построены линейные и нелинейные модели, предложены как однопараметровые, так и двухпараметровые уравнения корреляции. Проведен сравнительный анализ полученных моделей, оценено качество предложенных уравнений.

Ключевые слова: прямогонный керосин, газоадсорбционная хроматография, ректификация, противовоспалительная активность, корреляционное уравнение.

Хохряков Максим Сергеевич (Пермь, Россия) – студент второго курса магистратуры факультета химической технологии, промышленной экологии и биотехнологий Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29; e-mail: debosy_net@mail.ru).

Баньковская Екатерина Владимировна (Пермь, Россия) – кандидат фармацевтических наук, доцент кафедры «Химические технологии» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29; e-mail: albit2302@mail.ru).

Першин Даниэль Владимирович (Пермь, Россия) – старший преподаватель кафедры «Химические технологии» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29; e-mail: daniel-pershin@mail.ru).

Тонкоева Ирина Валерьевна (Пермь, Россия) – старший преподаватель кафедры «Высшая математика» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29; e-mail: iratonkoeva@yandex.ru).

Чащина Светлана Викторовна (Пермь, Россия) – кандидат биологических наук, доцент кафедры «Физиология» Пермской государственной фармацевтической академии (614990, г. Пермь, ул. Полевая, 2; e-mail: physiology@list.ru).

1. Чудинов А.Н., Кайгородцев Г.В. Применение методов газовой хроматографии для определения фракционного состава образцов сырой нефти // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. – 2016. – № 4. – С. 105–113.

2. Применение газовой хроматографии для исследования углеводородного состава и идентификации нефтепродуктов / О.Ю. Кузнецова, Г.М. Балак, А.Н. Приваленко, Н.Н. Пуляев // Фундаментальные исследования. – 2017. – № 8. – С. 264–269.

3. Хибиев Х.С., Бабаева Л.Г., Курбанова Ж.М. Сравнительное исследование нефтепродуктов в целях их криминалистической идентификации // Булатовские чтения. – 2019. – Т. 4. – С. 133–143.

4. Применение газовой хроматографии для исследования углеводородного состава и идентификации нефтепродуктов / О.Ю. Кузнецова, Г.М. Балак, А.Н. Приваленко, Н.Н. Пуляев // Международный технико-экономи­чес­кий журнал. – 2015. – № 6. – С. 100–109.

5. Бабаева Л.Г., Хибиев Х.С., Супиева В.Н. Изучение физико-химических характеристик дизельного топлива методом газожидкостной хроматографии // Фундаментальные и прикладные проблемы получения новых материалов: материалы IV Междунар. конф. – Астрахань, 2010. – С. 184–186.

6. Исследование корреляционной зависимости углеводородного состава от физико-химических характеристик дизельного топлива / Л.Г. Бабаева [и др.] // Вестник ДГУ. Естественные науки. – 2013. – Вып. 1. – С. 205–211.

7. Бабаева Л.Г., Хибиев Х.С., Магомедова П.Ш. Исследование корреляционной зависимости углеводородного состава ряда алканов от физико-химических характеристик керосиновой фракции // Актуальные проблемы химической науки и образования: материалы регион. науч.-практ. конф. – Махачкала, 2016. – С. 90–92.

8. Бабаева Л.Г., Хибиев Х.С., Рамазанова М.Г. Определение индексов удерживания Ковача н-алканов среднедистиллятной фракции нефти различных месторождений // Вестник Дагестанского государственного университета. Серия 1: Естественные науки. – 2019. – Т. 34, № 2. – С. 72–83. DOI: 10.21779/2542-0321-2019-34-2-72-83

9. Kishore Nadkarni R.A. Elemental Analysis of Fuels and Lubricants: Recent Advances and Future Prospects. – Baltimore, MD: ASTM International, 2005. – 275 p.

10. Kishore Nadkarni R.A., Bover W.J. Bias Manadgement and Continuous Quality Improvements. Committee D02's Proficiency Testing // ASTM Standartization News. – 2004. – Vol. 32, no. 6. – P. 36–39.

11. Speight J.G. Handbook of Petroleum Analysis: A Series of Monographs on Analytical Chemistry and Its Applications. – John Wiley & Sons, 2001. –
Vol. 158. – 474 p.

12. Элементный анализ биологически активного сырья природного происхождения / А.С. Олькова, А.А. Балуева, Д.А. Веретенникова, Е.И. Ивашкина, Е.В. Баньковская, А.В. Кудинов, Д.В. Першин // Вестник Пермской государственной фармацевтической академии: материалы Всерос. науч.-практ. конф. (с междунар. участием) «Кромеровские чтения 2021». – Пермь, 2021. – № 26. – С. 192–195.

13. Нафтеновые нефти Сибири / Е.А. Фурсенко, И.И. Нестеров, В.Н. Меленевский [и др.] // Интерэкспо Гео-Сибирь. – 2014. – Т. 2, № 1. – С. 188–194.

14. Антипина М.И., Нестеров И.И. Анализ состава и подсчет запасов и ресурсов особо ценных компонентов в нафтеновых нефтях Западной Сибири // ГеоЕвразия – 2018. Современные методы изучения и освоения недр Евразии:
тр. Междунар. геол.-геофиз. конф. – М.: ПолиПРЕСС, 2018. – С. 300–302.

15. Антипина М.И., Дегтярев Д.С., Нестеров И.И. Нафтеновые углеводороды с угловым магнитным моментом Западной Сибири // Нефть и газ – 2017: сб. тр. 71-й Междунар. молодеж. науч. конф. / Рос. гос. ун-т нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина. – М., 2017. – С. 26–28.

16. Нестеров И.И. Инновационные технологии нефтегазовой медицины // Актуальные вопросы курортологии, физиотерапии и медицинской реабилитации: тр. ГБУЗ РК «Академический НИИ им. И. М. Сеченова». – Ялта, 2015. – Т. XXVI. – С. 140–145.

17. Противомикробная активность прямогонных бензиновых фракций западносибирской нефти / Г.Е. Ваньков, Е.В. Баньковская, А.В. Кудинов [и др.] // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. – 2020. – № 1. – С. 5–17.

18. Альтернативные лекарственные средства из природных углеводородов / А.А. Балуева, А.С. Олькова, Е.В. Баньковская [и др.] // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. – 2022. – № 2. – С. 99–108.

19. Исследование физико-химических свойств и противомикробной активности узких фракций, выделенных из прямогонного керосина Западно-Сибирской нефти / М.С. Хохряков, Е.В. Баньковская, А.В. Кудинов, Д.В. Першин, С.С. Дубровина, Т.В. Федорова // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. – 2022. – № 4. – С. 124–138. DOI: 10.15593/2224-9400/2022.4.09

20. Современные методы исследования нефтей: справ.-метод. пособие / Н.Н. Абрютина [и др.]; под ред. А.И. Богомолова, М.Б. Темянко, Л.И. Хотынцевой. – Л.: Недра, 1984. – 431 с.

21. Руководство по проведению доклинических исследований лекарственных средств / под ред. А.Н. Миронова. – М.: Гриф и К, 2012. – 944 с.

22. Гланц С. Медико-биологическая статистика. – М.: Практика, 1998. – 459 с.

23. Саватеева Е.С., Русакова В.Н. Некоторые аспекты преподавания темы «Корреляционный анализ данных» студентам естественнонаучных направлений подготовки // Современные проблемы физико-математических наук: сб. тр. конф. / под ред. Т.Н. Можаровой; Орл. гос. ун-т имени И.С. Тургенева. – Орел, 2020. – С. 531–535.

24. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. – М.: Наука, 1971. – 576 с.

25. Путь А.С., Чихачева О.А. Роль корреляционного анализа в статистике // Новые технологии в учебном процессе и производстве: материалы XV межвуз. науч.-техн. конф. / под ред. А.А. Платонова, А.А. Бакулиной. – Рязань, 2017. – С. 252–255.

26. Малова Н.Н. Об одном подходе к расчету средней ошибки аппроксимации регрессионных моделей // Международный технико-экономический журнал. – 2017. – № 5. – С. 54–57.

Рассмотрена проблема ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов с дальнейшей утилизацией отработанного сорбционного материала на объектах энергетики. В качестве сорбционного материала выбран торф, который является по своему назначению топливом, однако в настоящее время его часто используют в природоохранных целях. Проведен ряд экспериментов по оценке нефтеемкости торфа в зависимости от времени контакта с нефтепродуктами. Для сравнения были взяты нефтепродукты различной вязкости – отработанное моторное масло и дизельное топливо. Было оценено также изменение основных теплотехнических свойств торфа с различным содержанием нефтепродуктов, а также в насыщенном состоянии. Рассмотрены также вопросы использования насыщенного торфа в качестве топлива при совместном или индивидуальном сжигании на объектах энергетики.

Показано, что нефтеемкость существенно зависит от вязкости сорбированных нефтепродуктов, причем сорбированные нефтепродукты увеличивают как влажность, так и зольность торфа в сравнении с исходным образцом, а также теплоту сгорания торфа в 1,95 раза для отработанного моторного масла и в 2,15 раза для дизельного топлива, что говорит о целесообразности сжигания насыщенного торфа в котельных. Проанализировано изменение кинематической вязкости суспензии «нефтепродукт – торф».

Проведен расчет экономии от сжигания торфа для котельной установки производительностью 1,14 Гкал/ч.

Установлено, что использование торфа в качестве сорбента для ликвидации аварийных разливов нефтепродуктов с дальнейшим его сжиганием как на объектах малой энергетики, так и на мощных электростанциях вполне может быть реализовано.

Ключевые слова: нефтепродукты, аварийные разливы, адсорбционная очистка, торф, совместное сжигание, экономическое обоснование.

Дремичева Елена Сергеевна (Лаишево, Россия) – кандидат технических наук, доцент, заведующая отделением очного и заочного образования Лаишевского технико-экономического техникума (422610, г. Лаишево,
ул. Маяковского, 14, е-mail: lenysha@mail.ru).

Зверева Эльвира Рафиковна (Казань, Россия) – доктор технических наук, профессор кафедры «Инженерная экология и безопасность труда» Казанского государственного энергетического университета (420066, г. Казань, ул. Красносельская, 51).

Эминов Абдысердар Абдылменапович (Казань, Россия) – аспирант кафедры «Экономика и организация производства» Казанского государственного энергетического университета (420066, г. Казань, ул. Красносельская, 51).

1. Research of the ecological state of soils in oil producing areas of Western Siberia / V. Parfenov, S. Alexandrov, Yu. Sivkov, A. Nikiforov // 16th International Multidisciplinary Scientific GeoConference. Ecology, Economics, Education and Legislation. – Bulgaria, 2016. – Book 5. Vol. II. – P. 665–672.

2. Государственный доклад о состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2021 году [Электронный ресурс]. – URL: https://www.mnr.gov.ru/docs/gosudarstvennye_doklady/gosudarstvennyy_doklad_o_sostoyanii_i_ob_okhrane_okruzhayushchey_sredy_rossiyskoy_federatsii_v_2021_/ (дата обращения: 12.12.2022).

3. Росприроднадзор в 2021 году зафиксировал 32 разлива нефтепродуктов компаниями [Электронный ресурс]. – URL: https://tass.ru/obschestvo/ 13161131 (дата обращения: 12.12.2022).

4. Названа причина разлива мазута в акватории Таманского залива [Электронный ресурс]. – URL: https://kubnews.ru/proisshestviya/2022/12/22/ nazvana-prichina-razliva-mazuta-v-akvatorii-tamanskogo-zaliva/ (дата обращения: 12.12.2022).

5. Ивахнюк С.Г. Прогностическое моделирование загрязнения морских акваторий при аварийных разливах нефти и нефтепродуктов // Проблемы управления рисками в техносфере. – 2021. – № 4 (60). – С. 60–67.

6. The adsorption, regeneration and engineering applications of biochar for removal organic pollutants: a review / Y. Dai [et al.] // Chemosphere. – 2019. – 223. – P. 12–27. DOI: 10.1016/j.chemosphere.2019.01.161

7. Дремичева Е.С. Механизм адсорбционной очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. – 2022. – № 3. – С. 73–88. DOI: 10.15593/2224-9400/2022.2.06

8. Sorption properties of high-moor peat in the Belomorian province /
S.B. Selyanina, A.S. Orlov, T.I. Ponomareva, M.V. Trufanova, O.N. Yarygina, T.V. Sokolova, N.E. Sosnovskaya, V.S. Pekhtereva // Nature management. – 2019. – № 1. – Р. 211–218.

9. Изучение процесса сорбции растворенных нефтепродуктов из водных сред углеродсодержащим материалом / И.В. Старостина, Н.Ю. Кирюшина, А.С. Лушников, М.А. Паленова, М.А. Писклов // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. – 2022. – № 3 (306). – С. 60–66.

10. Татаринцева Е.А., Ольшанская Л.Н. Получение эффективных нефтесорбентов для очистки вод на основе отходов химической промышленности // Промышленные процессы и технологии. – 2021. – Т. 1, № 1. – С. 6–16.

11. Adsorption of organic pollutants by adsorbents based on nanomaterials: A review / A.M. Avad [et al.] // Journal of Molecular Fluids. – 2020. – No. 301. – P. 112335. DOI: 10.1016/j.molliq.2019.112335

12. Kurbangaleeva M.Kh. Improvement of Emergency Oil Spill Management Technology // IOP Conf. Series: Earth and Environmental Science. – 2022. – Vol. 988, no. 022008. – P. 1–5. DOI: 10.1088/1755-1315/988/2/022008.

13. Dremicheva E.S., Laptev A.G. Modeling the process of sorption for the purification of waste water from petroleum products and heavy metals // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. – 2019. – No. 53(3). – Р. 355–363. DOI: 10.1134/S0040579519030047

14. Теплофизические свойства торфозема на низинном торфе / Е.В. Шеин, А.Д. Позднякова, Н.В. Сорокина, А.В. Дембовецкий, А.П. Шваров,
Л.И. Ильин // Почвоведение. – 2019. – № 11. – С. 1339–1345.

15. Михайлов А.В. Развитие глобального рынка торфа // Труды Инсторфа. – 2018. – № 18 (71). – С. 3–7.

16. Школьная электронная энциклопедия «Татар иле». Торф [Электронный ресурс]. – URL: http://tatarile.tatar/ru/encyclopedia/torf (дата обращения: 12.12.2022).

17. Дремичева Е.С. Использование твердотопливных композиций при совместном сжигании на объектах малой энергетики // Промышленная энергетика. – 2021. – № 8. – С. 48–56. DOI: 10.34831/EP.2021.21.66.006

18. Дремичева Е.С., Эминов А.А. Эколого-экономические аспекты использования торфа в энергетике // Вестник Казанского государственного энергетического университета. – 2022. – Т. 14, № 1 (53). – С. 96–108.

19. Дремичева Е.С. Совместное сжигание на объектах теплоэнергетики каменного угля и твердотопливных композиций на основе биотоплива // Международный научный журнал Альтернативная энергетика и экология. – 2020. – № 31–33 (353–355). – С. 66–71.

20. Дремичева Е.С., Эминов А. Перспективы использования загрязненного нефтепродуктами торфа в энергетике // Вестник Казанского государственного энергетического университета. – 2021. – Т. 13, № 2 (50). – С. 133–141.

21. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Альянс, 2005. – 753 с.

Проблема диагностирования механического оборудования с минимальными временными и материальными затратами по состоянию смазочного материала является все более актуальной. Решение ее позволит продлить срок службы оборудования, предотвратить ускоренный износ и вовремя производить ремонтные воздействия.
В статье показана возможность оценки состояния смазочных материалов посредством современных вспомогательных цифровых устройств, позволяющих значительно упростить процесс органолептического метода диагностики. В качестве основного прибора используется цифровой микроскоп, увеличивающий разрешающую способность человеческого глаза, с увеличением ×1000, что дает возможность различать частицы до 1 мкм. Благодаря его использованию при наличии незначительного количества образца смазочного материала, можно дать качественную оценку состояния как самого смазочного материала, так и оборудования, следуя проверенным методикам предшественников, занимавшихся исследованием частиц износа оборудования, попадающих в состав смазки. Рассматриваемая методика имеет ряд преимуществ в сравнении с методиками, требующими длительных процессов изучения рабочего смазочного материала в лабораториях на базе предприятий. Результатами наблюдений являются зафиксированные картины, полученные посредством портативного электронного микроскопа. На их основе можно установить техническое состояние оборудования, обрабатываемого исследуемым смазочным материалом. Выявлено, что необходимо при использовании представленного способа диагностирования не только руководствоваться качественными характеристиками и геометрическими размерами, формами и цветом частиц износа, но и разработать программный аппарат, который позволит строить гистограммы цвета смазочного материала, по цифровым снимкам, сравнивая с эталонным образцом, что даст возможность более тонко определить качество исследуемой пробы.

Ключевые слова: смазочный материал, диагностика, анализ, органолептические методы, механическое оборудование, цифровой микроскоп, хроматография, портативные увеличивающие устройства, визуальный контроль, продукты износа.

Стародубцев Борис Игоревич (Пермь, Россия) – канд. техн. наук, доцент кафедры «Оборудование и автоматизация химических производств» Пермского национального исследовательского политехнического университета (614990, Пермь, Комсомольский пр., 29, e-mail: BISTARODUBCEV@pstu.ru).

Сидоров Владимир Анатольевич (Донецк, ДНР) – д-р техн. наук, доцент, профессор кафедры «Механическое оборудование заводов черной металлургии» им. проф. В.Я. Седуша Донецкого национального технического университета (83001, г. Донецк, ул. Артема, 58, e-mail: sidorov_va58@mail.ru).

1. Костецкий Б.И. Трение, смазка и износ в машинах. – Киев: Техника, 1970. – 396 с.

2. Дроздов Ю.Н., Павлов В.Г., Пучков В.Н. Трение и износ в экстремальных условиях: справ. – М.: Машиностроение, 1986. – 224 с.

3. Беркович И.И., Громаковский Д.Г. Трибология. Физические основы, механика и технические приложения: учеб. / под ред. Д.Г. Громаковского; Самар. гос. техн. ун-т. – Самара, 2000. – 268 с.

4. Гаркунов Д.H., Корник H.H. Виды трения и износа. Эксплуатационные повреждения деталей и машин / МСХА. – M., 2003. – 344 с.

5. Дерягин Б.В., Лазарев В.П. Проволочный прибор для оценки смазочной способности масел в условиях граничной смазки // II Всесоюз. конф. по трению и износу в машинах. – М.; Л.: Изд-во АН СССР, 1947. – С. 79.

6. Лосиков Б.В., Виппер А.Б., Виленкин А.В. Зарубежные методы испытаний моторных масел на двигателях. – М.: Химия, 1966. – 263 с.

7. Пат. 983522 СССР, МПК GO1N19/02. Устройство для испытания трущихся материалов и масел / Ковальский Б.И., Грибанов М.Е. – № 3290673/25-28; опубл. 23.12. 1982. – Бюл. № 47.

8. Калинин А.А., Замятин Н.И. Экспрессная методика оценки смазочных свойств жидкостей и пластичных смазок по схеме диск-шарик // Заводская лаборатория. – 1986. – № 4. – С. 64–67.

9. Шор Г.И. Механизм действия и экспресс-оценка качества масел с присадками / ЦНИИТЭнефтехим. – М., 1996. – 109 с.

10. Новые лабораторные методы оценки качества моторных масел / А.Я. Левин, Г.Л. Трофимов, О.В. Иванова [и др.] // Химия и технология топлив и масел. – 2006. – № 2. – С. 50–51.

11. Пат. 02117287 RU, МПК G01 33/28. Способ определения качества моторного масла / Ишмаков P.M., Васильев В.И., Хафизов A.P., Абызгильдина М.Ю. – № 96113833; опубл. 10.08.1998. – Бюл. № 1.

12. Шрам В.Г., Петров О.Н. Лабораторная машина для изучения смазывающей способности масел // Перспективы развития и безопасность автотранспортного комплекса: материалы II науч.-практ. конф. – Новокузнецк, 2012. – С. 323–326.

13. Шрам В.Г. Метод контроля влияния температуры и механической нагрузки на триботехнические свойства моторных масел: дис. … канд. техн. наук: 05.11.13. – Томск; Красноярск, 2014. – 143 с.

14. Короткевич C.B. Анализ фрикционных и механических свойств граничных смазочных слоев с использованием методов электрофизического зондирования: автореф. дис. … канд. техн. наук: 05.02.04. – Гомель, 2002. – 22 с.

15. Безбородов Ю.Н. Методы контроля и диагностики эксплуатационных свойств смазочных масел по параметрам термоокислительной стабильности: дис. … д-ра техн. наук: 05.11.13. – Красноярск, 2009. – 402 с.

16. Ковальский Б.И. Методология контроля и диагностики смазочных материалов, как элементов систем приводов многокомпонентных машин: дис. … д-ра техн. наук: 05.02.02. – Красноярск, 2005. – 417 с.

17. Давыдова Н.В. Резистивный метод и устройство контроля электрических параметров жидких смазочных материалов: дис. … канд. техн. наук: 05.11.13. – Орел, 2012. – 243 с.

18. Голуб Е.С., Мадорский Е.З., Розенберг Г.Ш. Диагностирование судовых технических средств: справ. – М.: Транспорт, 1993. – 149 с.

19. Коллакот Р.А. Диагностика повреждений: пер. с англ. / под ред.
П.Г. Бабаевского. – М.: Мир, 1989. – 516 с.

20. Коллакот Р.А. Диагностирование механического оборудования /
пер. с англ. В.М. Павловой. – Л.: Судостроение, 1980. – 296 с.

21. Методика экспресс-оценки и выбраковки моторного масла по капельной пробе [Электронный ресурс]. – URL: https://www.drive2.ru/b/481553 108690796632/ (дата обращения: 12.12.2022).